نبشی

یکی از مشکلات رایج که در اکثر صنایع اتفاق می افتد؛ نبشی است. نبشی تجهیزات صنعتی و خانگی ناشی از عدم رعایت اصول نگهداری و تعمیر به جای دستگاه ها می باشد. به همین خاطر بایستی برای حفظ سلامت محصولات در برابر عوامل خوردگی و فرسایش به صورت پیوسته به سرویس و تعمیر تجهیز پرداخت.

نبشی، آسیبی است؛ که اغلب در دستگاه هایی که محتوای آن ها مایعات و سیالات در جریان هستند؛ اتفاق می افتد. بنابراین می بایست برای نگهداری و انتقال سیالات و مایعات از تجهیزات عایق بندی شده بهره بگیرید؛ لذا نه تنها ضد خوردگی هستند، بلکه برای نگهداری از سیالات سمی و خورنده نیز مناسب می باشند.

اغلب نبشی در تجهیزاتی که سختی و ناخالصی سیال بالا است؛ اتفاق می افتد، چرا که در اثر تماس متعدد سیال با سطح بیرونی و همین طور تجمع ذرات معلق آن بر روانه داخلی دستگاه، بدنه تجهیز آسیب می بیند و در نتیجه محصول دچار نشتی گاز یا مایع می شود؛ که در دو حالت بد و ناگوار می باشد.

نشتی سیالات بسیار بد است؛ چرا که سبب اسراف منابع و در نتیجه آلوده شدن محیط می شود. به همین خاطر از گذشته های دور برای رفع نشتی تجهیزات مکانیکی و صنعتی، مهندسان به فکر چاره اندیشی بوده اند. در مقاله پیش رو به صورت مفصل در رابطه با نشتی گاز و مایع و همین طور راهکار های پیشگیری از آن توضیح داده شده است؛ برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله ما را دنبال کنید.

نشتی چیست؟

ابزار آلات در حین فعالیت خود با عوامل تخریبگر بسیاری رو به رو هستند؛ چرا که هیچ محیطی عاری از آلودگی و آینده های جوی نمی باشد. بر همین اساس، می بایست؛ با مشکلات رایج دستگاه ها آشنا شوید؛ تا از محصول نهایت بهره بری را ببرید.

بدترین تخریب گری که بر روند و عملکرد تجهیز تاثیر به سزایی می گذارد؛ آب است. آب، دارای مولکول اکسیژن و هیدروژن می باشد. بنابراین در صورتی که به بافت تجهیز نفوذ کند، سبب اکسید شدن و در نتیجه فرسایش بدنه محصول می شود. بدین خاطر بایستی نسبت به انتخاب آب ورودی تجهیز خود حساس باشید.

به هیچ وجه برای راه اندازی مدار تجهیزات از آب هایی با سختی بالا استفاده نکنید؛ چرا که سبب تخریب بدنه و در آخر نشت سیال به محیط می شوید. نشتی، مشکلی رایج در صنعت است؛ چرا که مهم ترین متریال به کار رفته در صنایع، آب است. بدین سبب نشت آب، گاز و…، امری مشکل و رایج می باشد‌، که باعث شده ضربات میلیارد به مجموعه هاب تولیدی وارد شود.

نشتی مواد خورنده، بدترین اتفاق در صنعت می باشد؛ چرا که تنها سبب تخریب بدنه تجهیز نمی شود، بلکه باعث شده، علاوه بر دستگاه، محیط نیز آلوده و مسموم شود. بنابراین باعث به خطر افتادن جان کارمندان و ایجاد صدمات مالی و جانی متعددی می شود.

آیا جلوگیری از نشتی  سیالات و مایعات در ابزارآلات صنعتی مهم است؟

ابزارآلات صنعتی در کیفیت و افزایش راندمان فرآیند تولید نقش به سزایی دارد. به همین دلیل، بایستی با روش ها و استدلال های مختلفی به سلامت تجهیزات یاری برسانیم، تا از مشکلاتی همچون نشتی سیالات و مایعات جلوگیری شود.

هر گونه نشتی ناشی از سوراخ شدن بدنه تجهیزات فرآیند تولید، بد و خطرناک می باشد؛ لذا علاوه بر اسراف منابع سبب آلوده شدن محیط و آسیب به دیگر دستگاه های موجود در کارگاه نیز می شود. به همین علت، بایستی حتما از ایجاد هر گونه سوراخی در سیالات جلوگیری کرد.

آیا تعمیر و سرویس منظم تجهیزات از نشتی آن جلوگیری می کند؟

راهکار های متعددی برای جلوگیری از نشتی تجهیزات وجود دارد؛ چرا که تجهیزات صنعتی پیوسته بدون هیچ استراحتی به تولید محصولات جدید می پردازند. بنابراین بدیهی است، که تجهیزات در اثر تماس مداوم با مواد دچار خوردگی و در نتیجه نشتی شوند. بدین خاطر می بایست به صورت منظم در بازه های زمانی مشخصی به تعمیر و سرویس تجهیزات بپردازید.

تعمیر و سرویس تجهیزات از پوسیدگی و فرسایش بیش از حد بدنه دستگاه ها در طولانی مدت جلوگیری می کند. در نتیجه مشکلاتی همچون نشتی مایعات و سیالات کمتر اتفاق می افتد. بدین ترتیب، فرد از دستگاه نهایت استفاده را می کند.

سخن آخر

نشتی در تمام صنعت ها با هر کسب و کاری اتفاق می افتد؛ لذا آب، ماده حیاتی در صنعت است. برای این که احتمال وقوع مشکلاتی همچون نشتی و از کار افتادگی تجهیزات را در فرآیند تولید کاهش دهید؛ بایستی دستگاه ها را در بازه مشخصی از سال مورد تعمیر و سرویس قرار دهید، تا عیوب آن ها از همان پایه برطرف شود.